Пенобетон • Просмотр темы - ТАКАЯ РАЗНАЯ . ВОДАПо сути, продолжение могло бы быть и в теме "Использование потенциала мелкодисперсных компонентов. Диспергация" в другом разделе. Но все же, если разговор этой темы в основном о воде, то останемся тут. Итак, примем к условию, что имеется у нас установка, способная интенсивно (кавитационным импульсом) обрабатывать суспензию.
Сегодня мы с Вами продолжим тему – аппараты вихревого слоя и электромагнитный активатор и вообще вихревые аппараты, но с позиции их применения как «Активация воды для бетона с помощью электромагнитных аппаратов»..
- Речь об активации воды (и, само собой, её коллоидных растворов) для затворения бетонов.
Хотелось бы услышать по подробней про магнитные активаторы. - Вода для бетонов и растворов. 156. паропроницаемость и т.д.) следует учитывать известные зависимости, связывающие качество материалов для бетона и технологию его приготовления со свойствами бетонов, которые необходимо обеспечить.
- .(активатором), заливается 5 литров технической воды, затем в сосуде-реакторе создается избыточное давление СO2 величиной 3 МПа. В результате появляется реальная возможность сократить потребление воды для затворения бетонов до ГОСТовских показателей..
- Бетон — искусственный камень, образующийся в результате химических реакций, происходящих в смеси цемента, наполнителей и воды. Какую марку цемента выбрать для бетона? Цифры в маркировке цемента (например, М300, ПЦ500) характеризуют прочность изделий из него.
- Бытовые магнитные активаторы воды ('РУНГА'). © 'МАГНИТНЫЕ ВОДНЫЕ СИСТЕМЫ' Фильтр механической очистки отловит частицы арагонита, образующиеся при магнитной обработке и мигрирующие вместе с водой.
- Активация воды для приготовления бетона. Уважаемые коллеги! Вы будете приятно удивлены и возможно даже поражены возможностями активированной воды.
- Использование активированной бетонной смеси ускоряет темп набора прочности бетона.
Активатор имеет затвор 5 для выгрузки цементного теста. Корпус активатора снабжен патрубками 8 для подачи воды и для подачи цемента.
К примеру - на базе РПА, "заточенного" под работу на абразивных минеральных материалах ( суспензиях). Что можно "выжать" из такого агрегата? К чему он был бы полезен? В принципе - этого всего уже хватит для: - прироста конечной прочности ( в сравнении с подготовкой смеси в обычной мешалке)- ускорения набора прочности (раньше отпускается продукция, не затаривается склад, нет проблем с последующим немедленным применением продукции у строителей - не рассыпается, не карбонизирует, не трескается и т.
Так скть, приятные последствия такого метода всем понятны. Так вот, и тут без воды не обошлось. Точнее - изменении её активных свойств. При обработке водной цементно- минеральной суспензии, диспергации подвергается всё. В т. ч. и вода (!).
Постоянные поиски способов улучшения качества бетона и снижения себестоимости изделий из него, привели к выходу нового проекта - Активатор воды, включающего в себя полный набор технологий по изготовлению и применению аппарата активации воды и, собственно.
Как я уже говорил - это деполимеризация её структуруы, позволяющая воде приобретать лучшие проникающие и растворяющие свойства, глубже гидратировать минеральные компоненты, помогая их диспергировать расклинивающим гидроударом (эффект Ребиндера). Кроме того, это уже регулирование роста новообразований цемента (увеличение кол- ва центров кристаллизации, мелкокристаллическая структура), что сейчас модно называется словом "нано- технология". Известно, что для активных силикатных поверхностей вода является полимеризатором.
Поэтому, структура воды в этом взаимодействии имеет важность. Вот, собственно, в чем роль воды в активируемых цементно- минеральных суспензиях. В этом ракурсе можно сравнить работу скоростного турбосмесителя и работу РПА. При работе турбосмесителя, практически недостижимо получить ту же интенсивность локального воздействия на суспензию , что может давать РПА. Процесс гидроактивации протекает в течении нескольких минут. В это время цемент начинает активно реагировтаь с водой.
Самая активная часть цемента - вначале, менее активная - к концу времени работы смесителя. За то время активные частицы уже успевают "сцепиться- расцепиться" и частично релаксировать по поверхности до следующего попадания под лопатку активатора. Затем все опять повторяется . Т. е. с каждым последующим релаксированием самые первые новообразования теряют свою потенциальную прочность. И тут никуда не денешься - надо все- таки вовлечь максимальное кол- во цемента в реакцию и углубить её предварительно, а для этого надо дождаться, когда турбосмеситель все это переработает. Какая- то часть смеси попадет под воздействие активатора большее кол- во раз, какая- то меньше (объем - то - один на всё. В результате - имеем усредненный результат, достижимый за несколько минут работы агрегата, не способного к тому же так хорошо диспергировать компоненты, как более интенсивный аппарат ( РПА).
Теперь, что получается при работе установки РПА: - интенсивность локального воздействия у него гораздо выше- диспергация и прирост "истинной" удельной поверхности - максимально достижимо- обработка объема смеси происходит путем рециркуляции смеси по замкнутому кругу, а не в турбо- воронке. В принципе - этот процесс теперь зависим от кол- ва проходов смеси через РПА, а не того времени, что учитывается при работе турбосмесителя. Снижается общее время релаксации активированной поверхности. Вынимается" б. Ольший потенциал из смеси. Вот все это и отличает работу установки РПА от скоростного турбосмесителя.
По опыту обработки цементных суспензий, выяснено, что гидроактивация достигает оптимального максимума через 3- 4 оборота смеси через РПА. По расчету производительности, РПА- 1. Теперь можно сравнить и производительность с тем, что имеется у "народа" в "образе" турбосмесителей- гидроактиваторов. Учитываем - время гидроактивации, объем по выходу и считаем - сколько м. Всегда рад помочь. Рязанец. http: //ryazanec.